Episodio 3: La laminación – cuando la fibra de carbono toma protagonismo

Con los moldes impresos y pulidos llega un paso tanto técnico como artesanal: la laminación con fibra de carbono.

Este material es clave en nuestro prototipo, puesto que ofrece una combinación única de ligereza y rigidez. Pero trabajar requiere experiencia y paciencia.

El proceso sigue unos pasos muy concretos:

1️⃣ Preparación del molde → ante todo, lo limpiamos y aplicamos agentes desmoldantes para evitar que la pieza se quede enganchada.

2️⃣ Corte del tejido → las láminas de fibra de carbono se recortan siguiendo patrones definidos, adaptados a la forma del colín.

3️⃣ Colocación capa a capa → cada lámina se deposita en el molde con precisión, vigilando que no queden pliegues.

4️⃣ Orientación de las fibras → es clave elegir el ángulo de cada capa para que la pieza resista esfuerzos en diferentes direcciones.

Es en este punto cuando el colín comienza realmente a tomar forma, puesto que lo que se defina en este paso con las fibras será la forma definitiva del resultado. Ya no hablamos sólo de plástico impreso: estamos dando vida a una prenda preparada para competir.

➡️ El próximo episodio trae el momento más decisivo: la infusión.